管道防腐及粘弹体防腐胶带的应用

管道防腐（corrosion prevention of pipes)指的是为减缓或防止管道在内外介 质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。在管线系统中，腐 蚀的定义是：基于特定的管线环境，在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反 应、电化学反应和微生物的侵蚀，该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了 腐蚀作用对材料的直接破坏外，由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。管道腐 蚀是否会扩散，扩散范围有多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀 性能。温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。

国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥 青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构、环氧煤沥青冷缠带（PF型）、橡塑型环氧煤沥青 冷缠带（RPC型）等，目前推广应用最广的几种管道防腐方式为三层PE复合结构、单层粉末 环氧、PF型冷缠带、RPC型冷缠带。

石油沥青，原料广泛，价格低。但劳动条件差，质量难以保证，环境污染严重。环氧 粉末的突出优点是对钢管的附着力强，因此具有很强的耐土壤应力、耐阴极剥离，并能与阴 极保护良好配合，而且温度适应性强、耐腐蚀。不足之处：一是涂层太薄，机械强度低；二是 耐紫外线差，易粉化；三是耐水性较差；四是施工要求极严格，补口补伤不便利；五是费用 较高。3PE热缩材料，管道防腐密封性强，机械强度高，防水性强，质量稳定，施工方便，适用 性好，不污染环境。但是，它也有不足之处，如与管体配套的现场焊缝处的补口、补伤及异型 管件的防腐很难做成三层PE结构，施工要求高，费用高等。
从1990年开始，在德国BASF公司的支持下，荷兰ST0PAQ公司的科研部门开展了 粘弹体聚合物防腐材料研究，经过长期试验，最终选择将永不固化、脆化温度在-60°C以下 的高分子聚合物制成粘弹体防腐材料。2007年，ST0PAQ粘弹体的各项技术指标列入壳牌石油防腐补口及涂层修复企业标准，我国的石油行业也对部分指标进行沿用。但是，有关防霉 性粘弹体和粘弹体胶带，国内外专利及非专利文献均未有报道。

粘弹体防腐胶，其特征在于，按质量百分比计，所述粘弹体防腐胶带包含以下组分： 7.一种如权利要求1-6任一项所述的粘弹体防腐胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：按配比配置粘弹体防腐胶的胶料，混合密炼得到粘弹体防腐胶； 优选地，所述密炼是在密炼机或开炼机中进行的，所述密炼的时间为1-3h，所述密炼的温度为80-160℃。 8.一种粘弹体防腐胶带，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的粘弹体防腐胶制成的粘弹体防腐胶层、基材层和离型膜层。 10.一种如权利要求8或9所述的粘弹体防腐胶带的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：按配比配置粘弹体防腐胶的胶料，混合密炼得到粘弹体防腐胶，将所述粘弹体防腐胶挤出后涂布于基材上，再复合离型膜，得到所述粘弹体防腐胶带。

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