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聚乙烯冷缠带施工说明书施工步骤

2022-12-12 10:22:20

聚乙烯冷缠带施工说明书施工步骤

1.一般规定

1.1 防腐胶带施工应该在环境温度5℃以上进行;

1.2 在风沙较大时,没有可靠的防护措施不宜涂刷底漆和缠绕胶粘带;

2.钢管表面预处理

2.1 钢管表面除锈前,应清除钢管表面的焊渣、毛刺、并用适当的办法将附着在钢管外表面的油脂及其它杂质清除干净;

2.2 钢管表面除锈前应对钢管除潮,除锈宜采用喷砂除锈的方式,除锈等级须达到Sa2.5级。如果受现场条件限制时,经设计选定,可采用动力工具除锈方法,除锈等级须达到St3级。除锈后,对可能刺伤防腐层的尖锐部分进行打磨。并将附着在金属表面的磨料和灰尘清除干净;

2.3 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在2h之内,钢管表面必须干燥、无尘;

3.涂刷底漆

3.1 钢管表面涂刷底漆,底漆应涂刷均匀,不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷,涂刷厚度宜为30~50μm;底漆使用前必须搅拌均匀,因为放置的底漆会产生沉淀和分层,当底漆挥发较稠时,应加入稀释剂,稀释到合适的粘度才能施工。

3.2 钢管表面必须干燥、无尘涂刷。(风沙较大或空气湿度较大时,应立即缠带)。  

如*过4小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。效果是在刷完漆,待底漆表干后马上缠绕胶带。

4.胶粘带缠绕

4.1 使用适当的机械或手动工具,在涂好底漆的钢管上按搭接要求缠绕胶粘带,胶粘带始端与末端搭接长度不少于1/4钢管周长,且不少于100,胶粘带周向缠绕搭接为50%-55%,边缘应平行,不得扭曲打皱,带端应压贴,使其不翘起;

4.2 在工厂缠绕胶粘带时可采用冷缠或热缠施工。防腐管缠绕时管端应有150±10的焊接预留段;

4.3 对于螺纹焊缝较高的钢管,应采用胶粘带相容的腻子或填料带填充,以免焊缝两侧造成不可自愈的空隙。

4.4 异型管件:三通法兰和弯管是难缠绕的部位,必须用较窄的胶带以卷烟式包裹法密封好各个部位,要求严格的项目建议使用粘弹体防腐胶带(膏)。

4.5 手工和机械缠绕时,**保证胶带的搭接量 平行度及无褶皱的有力措施,再则要胶带良好的表面质量,用力要始终均匀一致的拉紧力,胶粘带缠绕方向与焊缝方向一致,内带 外带搭接缝处应相互错开,并尽可能错开焊缝。


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